我国首个自主研发的浅水水下采油树系统开发项目在渤海海域锦州31-1气田点火成功

　　中国海油7月17日宣布，我国首个自主研发的浅水水下采油树系统开发项目在渤海海域锦州31-1气田点火成功，深埋于地下2000多米的天然气气龙通过水下采油树系统稳定输送到平台火炬臂，单井试采气量达31万方/天，可供1500个家庭使用1年。

　　据中海油天津分公司副总经理、总工程师喻贵民介绍，目前渤海有十余个油气区块的储量动用受到限制，浅水水下采油树的成功研发应用，可释放更多油气探明储量，将为渤海油田上产4000万吨油当量贡献十分重要的力量。

　　水下采油树是水下生产系统不可或缺的核心设备之一，它连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道，可以控制油气的开采速度、实时监测和调整生产情况，就像是油气田井口的智能“水龙头”。长期以来，全球仅有少数几家欧美公司掌握水下采油树的设计制造。

　　自主研发我国首个浅水水下采油树面临着新技术、新装备、新模式的高难度挑战。为此，中国海油组建了联合攻关团队，历时三年，与材料工程、焊接工艺、水下防腐、海生物防治等10余个专业配合，制作图纸1264份、编制技术规范450份，整合国内外100余家供应链，完成国产化浅水水下采油树系统的1358个零部件的设计、加工、组装和测试工作，攻克了浅水水下生产系统技术难题，国产化率达到88%。

　　该水下采油树总成长宽为3.3米，在高度上仅2.65米，整体重量24.8吨，相较于常规水下采油树高度降低近25%，重量降低35%，具备紧凑型、轻量化特点，同时还专门设计了“全包裹”型外部的防护装置，可有效避免渔网拖挂和船舶抛锚下砸等安全风险，更加适合浅水使用。整体设计理念在国际上处于领先水平，整套系统可以在海底正常运行15年。

　　该系统于5月23日开始实施水下安装，由于渤海海域所使用的钻井装备和水下环境相较于深水有很大不同，现有的钻完井和水下安装技术无法满足渤海实际需求。此次水下采油树的安装攻克了自升式钻井平台改造、潜水员水下安装和多系统联合作业等多项技术难题，在超过80次潜水作业的配合下，在水下能见度不到50公分的作业环境下，高质量完成了浅水水下采油树的海底安装。

　　中海油研究总院院长米立军表示，我国首套国产化浅水水下采油树系统的成功自主研发，是努力用我们自己的装备开发油气资源的切实举措，实现了我国浅水海域水下模式从“0”到“1”的历史性突破，不仅解决了渤海油气开发的难题，还可为国内外其他海域同类型油气田的开发提供新的解决方案，对于提高能源自给率，保障国家能源安全具有十分重要的意义。