这个标志认识吗？ 在这里、这里、这里， 它都曾出现过——

　　没错，它就是“庆化机”，咱中石油大庆石化机械厂的明星品牌。

　　这里生产的换热器、塔器等设备，技术领先、质量过硬，拿到很多专利和荣誉。

　　就在上周，这些产品的“出生地”——机械厂容器制造车间，得了个新荣誉，那就是黑龙江省工业和信息化厅颁发的“2020年黑龙江省数字化（智能）示范车间”。这个荣誉在全省只有40家单位获得，是对大庆石化机械厂自动化、数字化、智能化生产水平的高度肯定！

　　大庆石化机械厂榜上有名几年不见，大庆石化机械厂咋越来越“聪明”了？

　　其实这些年，他们一直在钻研“高科技”，不仅实现了车间管理信息化、装备自动化、操作远程化，还让生产效率提升了15%，成本降低了20%。

　　TA的“神经”很敏感

　　前些天，管焊班班长杨鹏举在巡检时，发现氩弧焊机的电机出现故障。他立即用手机拍下来，“图文并茂”反馈到设备管理系统。此时，正在另一区域的设备管理人员迅速做出判断，仅仅过了一分钟就提供了维修方案。

设备管理人员正在查看设备维保系统信息

　　这套“敏感”的设备管理系统，是继精益生产管理平台上线的又一信息化管理系统。系统投用一个月来，收集整理特种设备日检、润滑等信息300多条，让车间在机加、焊接、特种设备管理等方面实现了检查维修“零延误”、保养润滑“零遗漏”、动态管理“零差错”。

“智慧”车间的自动化生产

　　其实，容器制造车间的“敏感”不是一天两天了。从去年开始，容纳了设计、采购、工艺管理等11个模块的精益生产管理平台就投入了运行，通过信息共享，系统可实现自动生成任务单号、全程跟踪、数据统计等功能，促进了生产组织过程的高效顺畅，确保制造效率和质量“双提升”，增强了市场竞争力。

　　TA的“配饰”很潮流

　　爱美的女性喜欢用各种配饰装扮自己，而容器制造现场的天车、刨边机、管板焊机等设备上也有“配饰”，那就是印着维保二维码和资产管理条形码的“智能识别标签”。这张标签很有“内涵”，只需扫一扫，设备基本信息、使用状态、技术数据等就能“码”上读取。

一“码”在手，信息全有

　　这项举措，能使加工设备从检查、保养、维修的全过程形成“共享信息流”，特别是在各项数据汇总分析中，能够找出设备管理的薄弱点，从而迅速“对症下药”，提高工作效率和质量。

员工正在设备上粘贴识别标签

　　如今，信息化管理已经全面覆盖容器制造厂区，400多台加工设备纳入系统管理；换热器制造流水线折流板下料、加工等工序实现自动化、连续化生产；管头焊接“机器人”在员工辅助操作下，更是成为生产线上的新生力量，推动信息技术在制造领域的应用创新。

　　TA的服务很走心

　　疫情期间，寻找活源成为装备制造业最紧迫的任务。公司创新营销模式，推动信息化和生产经营深入融合，用优质的服务敲开市场。

　　今年年初，机械厂从公司内部生产装置入手，全面采集数据信息，建立了产品大数据库，充分了解设备使用状态、维保周期等，通过分析判断量身定制产品，解决用户难题，为生产服务提供有力技术保障。 

　　借助大数据和信息化优势，这项服务迅速延伸到辽阳石化、吉林石化等外部的炼化企业，通过远程预警和分析诊断，为用户提供解决疑难技术方案。今年，机械厂营销人员以北方华锦集团设备工况和参数为基础，通过计算分析，提出优质可靠的改造方案，解决了设备运行周期不足的生产难题，用“五星级”服务赢得了市场好评。

机械厂生产的装备销往各地

　　在服务效率上，机械厂加快图纸设计及改造方案的线上处理速度，最终与用户签订96.2万元制造合同。今年前7个月，大庆石化跟踪服务外部目标市场11个，开拓新市场5个，签订制造合同超过1亿元。

　　未来，机械厂将在换热器管束自动生产线、高效换热管自动化轧制生产线和高效焊接工艺等进行深入研制与开发，进一步提升智能制造水平，为公司打造数字化智能企业，实现高质量发展奠定坚实基础。