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新疆油田:储气库数字化 护航蓝金
“进站压力10.5兆帕,有点偏高。”1月29日6时,新疆油田呼图壁储气库作业区研究所技术人员李欣潞通过操作智能办公平台查看集注站生产运行情况时发现异常,随即报告了值班干部。
按照储气库工艺参数,集注站天然气进站压力合理区间为8兆帕至10.8兆帕。接到报告的值班干部与公司生产运行处调度进行沟通,及时将调整产量的指令发送到储气库。接到指令后的李欣潞立即对集气库9口井产量进行调整,确保采气生产安全平稳运行。
“智能办公平台以生产过程中的动态数据和静态数据为基础,可以实时掌握整个储气库生产设施、站库、作业区及管线和建筑的分布以及工艺流程运行情况。”李欣潞说。
当天,在储气库集注站中控室,主控岗位员工通过4套控制系统对所有站场的生产数据、阀门运行、站场环境进行远程监控。
呼图壁储气库是我国最大的天然气储气库,该储气库设计、建设与运行过程中充分应用了物联网、大数据技术,集成了数据采集、状态监控、风险预警、远程集中控制功能,实现了单井、集配站无人值守,提高了生产效率和安全系数,降低了运行成本。
呼图壁储气库通过开展自动化生产、数字化办公、智能化管理“三化”建设,建立单井无人值守+区域集中控制+调控中心远程支持协作的管理新模式,目前1座集注站、3座集配站和45口单井均实现数字化场站建设。
与此同时,呼图壁储气库还逐渐完成智能办公平台搭建,技术人员可通过平台,精准掌握生产流程的运作状况,并通过对历史数据分析,做出生产调整。
在数字化建设的助力下,呼图壁储气库积极应对极寒天气,加大保供力度,技术人员通过运用智能办公平台,开展采气井“一井一策”管理,抓好地质、气质、水质精细分析,密切关注采气井和地层压力变化,确保发挥最大采气能力。
在集注站生产现场,岗位员工运用DCS、SCADA、F&S和视频监测系统,加大对注采井口、管道及站场的压力、流量监控和安全巡查力度,加密巡查频次,加强对关键节点风险管控,提升隐患排查和应急处置的能力。
随着极寒天气到来,呼图壁储气库严格落实冬季安全生产要求,现场员工根据冬季生产特点,强化生产运行关键参数监控。生产现场以信息化监控为主,人工巡检为辅,实时关注关键参数均势曲线、加密注采井口与站内橇装设备、管道、脱水装置等设备设施的日常巡检,确保设备安全运行平稳可靠。
截至1月19日,呼图壁储气库第八采气周期已累计采气19.7万立方米,为去冬今春的天然气生产提供了有力保障。